本產(chǎn)品導(dǎo)電芯用耐熱聚酯薄膜絕緣膠帶包裹，外層用橡膠絕緣和護(hù)套作為保護(hù)層。它具有耐熱、耐輻射、耐寒、耐酸堿、耐腐蝕性氣體、防水等特點。電纜結(jié)構(gòu)柔軟，輻射方便。在高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能突出，使用壽命長。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。

　　高壓硅橡膠電機(jī)引出線的相關(guān)知識點擴(kuò)展：

　　（1）出線與繞組連接部分的工藝。對于引線與繞線的連接，不同廠家有不同的工藝。有些制造商在繞組浸漆前完成連接，有些則在繞組浸漆后完成連接。兩種工藝的區(qū)別在于，引線的后安裝保證了引線的柔軟性和泄漏部分的整體美觀效果，特別是絕緣漆不會粘在連接的端部，這種方法是絕緣處理和導(dǎo)線固定的可靠性。先連接引線，再浸漆工藝，保證引線部分與繞組成為一個堅固的整體。

　　引線與線路的連接多采用熔焊，即兩條不同材質(zhì)的導(dǎo)線通過加熱連接在一起，更可靠，解決了焊接位置電阻大的問題；引線與線路焊接位置的另一個控制點是位置的綁扎處理，一方面需要解決位置的絕緣問題，另一方面，為了解決浸鉛絲過程中絕緣漆滲透的問題，也需要解決這個問題，還有一個更好的解決辦法，就是用一種易熔絕緣膠帶進(jìn)行密封處理。除了自身的絕緣性能外，焊接位置的成形效果和平整度應(yīng)更利于繞組的綁扎，在滿足物理空間的同時，應(yīng)避免不利于絕緣的尖銳點。

　　（2）引出線接端頭的固定可靠性。對于絕大多數(shù)電機(jī)廠家來說，采用冷壓工藝是為了保證端子與引線之間的可靠連接，同時也能更好地保證引線端部的絕緣部分不受損傷；但是，應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)冷壓過程中涉及的壓力控制和模具適用性，因為這些不適用或?qū)?dǎo)致兩者之間的松配合接觸不良，或可能因壓力過大而損壞出線導(dǎo)線。

　　（3）引出線的過程固定。大多數(shù)電機(jī)的出線比較短，不需要專門固定。對于一些低壓大功率、高壓電動機(jī)，由于出線的出線路徑較遠(yuǎn)，且工藝經(jīng)過一些加工件比較尖銳的部位，可能會出現(xiàn)電動機(jī)運行過程中因振動而損壞絕緣層的情況。因此，固定和絕緣是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，非常重要。

　　（4）高壓硅橡膠電機(jī)引出線的電氣連接固定。對于大多數(shù)電機(jī)產(chǎn)品，將使用專用接線板。為保證出線與端子排的固定效果，須有防松措施。對于運行中的電機(jī)產(chǎn)品，應(yīng)定期檢查該部位的連接效果，防止接線端子燒蝕或因連接不可靠造成更嚴(yán)重的電氣質(zhì)量故障。